一,、簡介：

帶式壓濾機是工業(yè)生產(chǎn)中的實現(xiàn)固體，液體分離的一種設備,，應用于化工,、陶瓷、石油,、醫(yī)藥,、食品、冶煉等行業(yè),。也適用于工業(yè)過濾污水處理;液壓式為機,、電、液一體式,。采用液設備壓壓緊,，手動機械鎖緊保壓。操作維護方便,，運行可靠,。具有處理能力大，脫水效率高,，使用壽命長的特點,，作為污水處理的配套設備，可將氣浮處理后的懸浮物及沉渣壓濾脫水,，壓成泥餅，達到防治二次污染的目的；該機還可用于漿料濃縮,、黑夜的提取等工藝處理,。

二、性能特點：

1,、超長的重力脫水區(qū),，承重量大，處理能力強,、耗能少,，運行成本低。

2,、特殊的斜式加長楔形區(qū)設計,、運行更穩(wěn)定，處理量大,。

3,、多輥徑遞減式積壓輥，布局緊湊,、濾餅含固量高,。

4、配備新式自動糾偏和漲緊系統(tǒng),，工作平穩(wěn),。大大提高濾帶壽命。

5,、采用兩套獨立的反沖洗系統(tǒng),。

三、產(chǎn)品特色：

1,、重力脫水段為傾斜式,，使污泥距地面高達1700mm，使污泥在重力脫水段高度增加,，提高了重力脫水能力,。

2、重力脫水段長,，重力脫水段總長5m多,，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時,，重力脫水段還設置反轉(zhuǎn)等特殊機構，經(jīng)“楔”形,、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量,。

3、脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出,，從而提高了脫水效果,。

4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置,，濾帶張力和濾帶移動速度可隨意調(diào)整,，操作管理方便。

5,、噪音低,、無振動。

6,、化學藥劑用量少

四,、工作原理及構造：

1、污泥在進入轉(zhuǎn)鼓濃縮帶式脫水一體化設備之前,，通過絮凝劑制備投加系統(tǒng)將高分子絮凝劑打入混合反應槽中,。

2、在混合反應槽中,，污泥與高分子絮凝劑經(jīng)攪拌充分混合,，污泥由微細顆粒迅速凝聚成大顆粒，并形成網(wǎng)狀結(jié)構的大團絮凝體,，然后進入緩慢旋轉(zhuǎn)的預脫水轉(zhuǎn)鼓中,。在污泥被特殊裝置運輸?shù)睫D(zhuǎn)鼓末端的過程中，大部分游離水通過濾布得以釋放,，達到濃縮效果,，出水由過濾槽收集而與固體污泥分離。

3,、經(jīng)過預脫水的污泥由斜板滑到帶式壓濾機的上部濾帶上,，然后傳輸?shù)较虏繛V帶。在上,、下濾帶之間,，由于逐步增壓和剪切力的作用使污泥進一步脫水后排出。

4,、污泥的產(chǎn)量和干度可由無及變速裝置控制,，清洗水用量可由液位控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)。

五,、工作流程：

1,、濃密脫水：化學預處理階段

帶式壓濾機對絮凝效果要求比較嚴格，本機采用特有的加藥混合器來實現(xiàn)快速絮凝,，達到很好的絮凝效果,。

2、重力脫水：重力濃縮脫水階段

污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行,，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽,，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小,，為進步擠壓做準備,。

3、低/中壓脫水：楔形預壓脫水階段

重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求,。經(jīng)過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水,。

4、壓脫水：對夾壓榨脫水階段

利用上,、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用,，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水分逐漸減少,。

六,、應用范圍：

廣泛應用于城市生活污水、紡織印染,、電鍍,、造紙、皮革,、釀造,、食品加工、洗煤,、洗沙,、石油化工、化學,、冶金,、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理,，也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序,。帶式過濾機主要用于造紙、印染,、制藥,、采礦、鋼鐵,、煤炭,、制革等行業(yè)，尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應用普遍,。

廣泛應用于中等規(guī)模制砂泥漿脫水,、水洗砂泥漿脫水,、 礦山尾礦 脫水、打樁泥漿脫水打樁泥水分離陶瓷污泥脫水,、造紙污泥脫水、紡織印染污泥脫水,、城市污水處理廠污泥脫水,、屠宰肉類加工污泥脫水、高嶺土脫水,、氧化鋁污泥脫水,、樁基工程泥漿脫水、石材加工污泥脫水,、木材加工污泥脫水,、皮革加工污泥脫水、食品加工污泥脫水,、電鍍線路板污泥脫水,、河道淤泥脫水、洗煤尾煤脫水等各類型工業(yè)廢水污泥脫水應用,。